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不銹鋼加工的焊接工藝

點擊次數: 次       發布時間:2015-09-13 11:10



不銹鋼按金相組織的分歧可分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼。能抵當大氣侵蝕的鋼稱為不銹鋼。不銹鋼中,因奧氏體不銹鋼比其他不銹鋼具有更優秀的耐侵蝕性、耐熱性和塑性,可焊性優越,是當前使用最廣的鋼種。

1、不銹鋼的焊接性

1)焊接接頭的抗侵蝕性

(l)全體侵蝕。任何不銹鋼在侵蝕性介質效果下,其任務外表總會有侵蝕景象發生,這種侵蝕叫全體侵蝕。

(2)晶間侵蝕易發作在奧氏體不銹鋼中。晶間侵蝕發作于晶粒鴻溝,所以叫晶間侵蝕。這種侵蝕可以發作在熱影響區、焊縫或焊合線上,是奧氏體金屬最風險的毀壞方式之一。

2)熱裂紋
熱裂紋是不銹鋼焊接時比擬輕易發生的一種缺陷,包羅焊縫的縱向和橫向裂紋、弧坑裂紋、打底焊的焊根裂紋和多層焊的層間裂紋等。奧氏體不銹鋼更易發生熱裂紋。

2、不銹鋼的焊接工藝

1)手工電弧焊
(l)焊前預備。當板厚≥3mm時要開坡口,坡口兩側20~30mm此刀內用丙酮擦凈清算,并涂石灰粉,避免飛濺毀傷金屬外表。
(2)焊條的選用
(3)常采用的焊接工藝:采用小標準可避免晶間侵蝕、熱裂紋及變形的發生,焊接電流比低碳鋼低20%;為包管電弧不變燃燒,采用直流反接;短弧焊收弧要慢,填滿弧坑,與介質接觸的面最終焊接;多層焊時要節制層間溫度,焊后可接納強迫冷卻;不要在坡口以外的當地起弧,地線要接好;焊后變形只能用冷加工矯正。

2)氬弧焊
不銹鋼采用氬弧焊時,因為維護效果好,合金元素不易燒損,過渡系數較高,故焊縫成形好,沒有渣殼,外表光亮,因而焊成的接頭具有較高的耐熱性和優越的力學功能。當前在氬弧焊中使用較廣的是手工鎢極氬弧焊,用于焊接0.5~3mm的不銹鋼薄板,焊絲的成分普通與焊件一樣,維護氣體普通采用工業純氬氣,焊接時速度應恰當地快些,盡量防止橫向擺動。關于厚度大于3mm的不銹鋼,可采用熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊的長處是出產率高,焊縫的熱影響區小,焊件的變形小和耐侵蝕性好,并易于主動化操作。

3)氣焊
因為氣焊便利靈敏,可焊各類空間地位的焊縫,對一些薄板構造和薄壁管等不銹鋼部件,在沒有耐侵蝕要求下有時可采用氣焊。為避免過熱,焊嘴普通比焊接相同厚度的低碳鋼時要小,氣焊火焰要運用中性焰,焊絲依據焊件成分和功能選擇,氣焊粉用氣劑101,焊接時最好用左焊法,焊接時焊炬焊嘴與焊件傾角成 40~50°,焰芯距熔池應不小于2mm,焊絲端頭與熔池接觸,并與火焰一同沿焊縫挪動,焊炬不作橫向擺動,焊速要快,并盡量防止中綴。

4)埋弧焊
埋弧焊合用于中等厚度以上的不銹鋼板(6~50mm)的焊接,采用埋弧焊出產率高,焊縫質量好,但易惹起合金元素及雜質的偏析。

5)不銹鋼的焊后處置
為添加不銹鋼的耐侵蝕性,焊后應進行外表處置,處置的辦法有拋光法和鈍化法。
附加不銹鋼焊接工藝:

普通不銹鋼用鎢極氬弧焊或熔化極氬弧焊都可以。不曉得你廠用的是那種?
焊前預備:4mm一下的厚度不必開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,普通開V或U,X形坡口。
其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以包管焊接質量。
焊接參數:包羅焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,維護氣流,噴嘴直徑等。
1,焊接電流是決議焊縫成形的要害要素。凡間依據焊件資料,厚度,及坡口外形來決議的。
2,焊極直徑依據焊接電流巨細決議,電流越大,直徑也越大。
3,焊弧和電弧片子,弧長局限約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。
浙江福彩网 4,焊速:選擇時要思索到電流巨細,焊件資料敏感度,焊接地位及操作方法等要素決議。

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